штат: | |
---|---|
Количество: | |
Автозапчасти
Производитель машины
Форма
Система охлаждающей жидкости | рабочий свет | выравнивающие клинья | фундаментный винт | фланец колеса |
оправка для балансировки колес | магнитный патрон | стандартное колесо | руководство по эксплуатации | база для правки колес |
Контроллер ПЛК | сенсорный экран |
алмазная ручка | магнитный сепаратор | стенд для балансировки колес | ДРО | сбор пыли |
Описание | Единица | MG50100NC2 | |
Размер стола(Д*Ш) | мм | 500*1200 | |
Максимальный размер шлифования заготовки (Д * Ш) | мм | 500*1000*420 | |
Расстояние от центра шпинделя до стола поверхность | мм | 600 | |
Размер магнитного патрона | мм | 500*1000 | |
Продольная скорость стола | мм | 5-25 | |
Макс. загрузка таблицы (включая магнитную патрон) | кг | 700 | |
Шлифовальная головка поперечного перемещения | Быстрая скорость подачи | м/мин | 0,03-2 |
Подача с помощью маховика на грамм. | мм/гра. | 0.002 | |
Колесо вертикальное перемещение | Быстрая скорость подачи | м/мин. | 0,03-2 |
Подача с помощью маховика на грамм. | мм/гра. | 0.001 | |
Размер колеса (наружный диаметр*ширина*ID) | мм | 355*50*127 | |
Шероховатость поверхности | мкм | Ра0,16 | |
Вес брутто | кг | 7500 | |
Размер упаковки (Д*Ш*В) | см | 450*220*172 260*227*255 |
Описание | Единица | MG60220PC2 | |
Размер стола(Д*Ш) | мм | 2200*610 | |
Максимальный размер шлифования заготовки (Д * Ш) | мм | 2200*610 | |
Расстояние от центра шпинделя до стола поверхность | мм | 820 | |
Размер магнитного патрона | мм | 600*1000*2 | |
Продольная скорость стола | мм | 5-25 | |
Макс. загрузка таблицы (включая магнитную патрон) | кг | 1230 | |
Шлифовальная головка с поперечным перемещением | Быстрая скорость подачи | м/мин | 0,03-2 |
Подача с помощью маховика на грамм. | мм/грамм. | 0.002 | |
Колесо вертикальное перемещение | Быстрая скорость подачи | м/мин. | 0,03-2 |
Подача с помощью маховика на грамм. | мм/грамм. | 0.001 | |
Размер колеса (наружный диаметр*ширина*ID) | мм | 500*75*305 | |
Общая номинальная мощность | КВт | 32 | |
Шероховатость поверхности | мкм | Ра0,63 | |
Вес брутто | кг | 12500 | |
Размер упаковки (Д*Ш*В) | см | 600*220*172 260*227*255 |
Колонный мобильный плоскошлифовальный станок представляет собой набор высокотехнологичных электромеханических и гидравлических интегрированных продуктов. Станок имеет Т-образную компоновку, корпус шлифовальной головки перемещается вверх и вниз вдоль направляющей колонны (ось Y), колонна перемещается вперед и назад вдоль задней направляющей станины (ось Z), а стол перемещается влево и вправо по направляющей станины (ось X).
Станина изготовлена из минеральных материалов для достижения хорошей динамичности работы в процессе обработки и обеспечения плоскостности заготовки.
Шлифовальная головка для коробчатой конструкции, главный вал динамического и статического давления для высокоточного шпинделя шлифовальной головки, загрузка конструкции втулки, шпиндель двигателя шпинделя напрямую соединяется с эластичной муфтой, в направляющей используется прецизионная линейная направляющая, для движения вверх и вниз используется сервопривод. двигатель посредством замедления зубчатого ремня, приводит в движение вертикальный вращающийся винт и совершает его вверх и вниз. Мельничный корпус движется более плавно за счет балансировки молотковой системы.
Колонна представляет собой короб в форме рамы с двойной стенкой, что делает ее конструктивную жесткость более прочной и мощной. В нижней части используется линейная направляющая, а движение в направлении Z замедляется серводвигателем через колесо с зубчатым ремнем, которое приводит в движение ходовой винт в переднем и заднем направлениях, чтобы он вращался и перемещался вперед и назад.
Рабочий стол имеет плоскую V-образную направляющую и приклеивает тефлоновый износостойкий ремень, перемещается вдоль направляющей станины, оснащен двухцилиндровым гидравлическим приводом, двойной цилиндр фиксируется с корпусом станины; Гидравлическая система оснащена независимой гидравлической станцией вне станка, а система охлаждения масла используется для охлаждения гидравлического масла, благодаря чему снижается повышение температуры масла и уменьшается объем масляного бака. Поскольку внутри станины нет гидравлического масла, проблема, заключающаяся в том, что традиционная шлифовальная машина использует станину для охлаждения гидравлического масла, а точность измельчения зависит от нестабильности температуры масла, решена. Его левое и правое направление передается бесконтактным переключателем, специальным электрогидравлическим клапаном, стабильным и надежным. Скорость движения рабочего стола плавно регулируется с помощью ручного регулирующего клапана, который установлен в передней части станины.
Электрическое управление использует программируемый контроллер ПЛК для управления каждым действием, что делает электрическую систему управления стабильной и надежной.
Оси Y и Z приводятся в движение серводвигателем, а электронный маховик используется для дистанционного управления вместо традиционного механического маховика. Система трансмиссии упрощена, что делает работу станка более гуманной, а обслуживание упрощается.
Кнопочная станция оснащена консолью с вращающимся рычагом. Работой можно управлять на панели, за исключением ручки регулировки скорости стола в передней части кровати. Электрическая коробка оснащена независимым электрическим шкафом с системой кондиционирования воздуха.
Поперечное расстояние можно произвольно установить с помощью электрической кнопки на панели. Настройка проста и более эффективна. Количество подачи можно установить непосредственно на панели.
Машина оснащена функцией автоматического шлифования по размеру, может выполнять полностью автоматическое шлифование поверхности для достижения заданного размера и нулевое шлифование (легкий нож), шлифовальный круг может подниматься до фиксированной точки, чтобы облегчить загрузку и разгрузку сельскохозяйственных культур; Питание гидравлического двигателя автоматически отключается, что делает шлифование более автоматическим и значительно снижает затраты на рабочую силу.
Машина имеет функцию автоматической сигнализации о неисправности: если уровень смазочного масла в направляющей слишком низкий или давление слишком низкое, машина может автоматически остановиться и подать сигнал тревоги.
Автозапчасти
Производитель машины
Форма
Система охлаждающей жидкости | рабочий свет | выравнивающие клинья | фундаментный винт | фланец колеса |
оправка для балансировки колес | магнитный патрон | стандартное колесо | руководство по эксплуатации | база для правки колес |
Контроллер ПЛК | сенсорный экран |
алмазная ручка | магнитный сепаратор | стенд для балансировки колес | ДРО | сбор пыли |
Описание | Единица | MG50100NC2 | |
Размер стола(Д*Ш) | мм | 500*1200 | |
Максимальный размер шлифования заготовки (Д * Ш) | мм | 500*1000*420 | |
Расстояние от центра шпинделя до стола поверхность | мм | 600 | |
Размер магнитного патрона | мм | 500*1000 | |
Продольная скорость стола | мм | 5-25 | |
Макс. загрузка таблицы (включая магнитную патрон) | кг | 700 | |
Шлифовальная головка поперечного перемещения | Быстрая скорость подачи | м/мин | 0,03-2 |
Подача с помощью маховика на грамм. | мм/гра. | 0.002 | |
Колесо вертикальное перемещение | Быстрая скорость подачи | м/мин. | 0,03-2 |
Подача с помощью маховика на грамм. | мм/гра. | 0.001 | |
Размер колеса (наружный диаметр*ширина*ID) | мм | 355*50*127 | |
Шероховатость поверхности | мкм | Ра0,16 | |
Вес брутто | кг | 7500 | |
Размер упаковки (Д*Ш*В) | см | 450*220*172 260*227*255 |
Описание | Единица | MG60220PC2 | |
Размер стола(Д*Ш) | мм | 2200*610 | |
Максимальный размер шлифования заготовки (Д * Ш) | мм | 2200*610 | |
Расстояние от центра шпинделя до стола поверхность | мм | 820 | |
Размер магнитного патрона | мм | 600*1000*2 | |
Продольная скорость стола | мм | 5-25 | |
Макс. загрузка таблицы (включая магнитную патрон) | кг | 1230 | |
Шлифовальная головка с поперечным перемещением | Быстрая скорость подачи | м/мин | 0,03-2 |
Подача с помощью маховика на грамм. | мм/грамм. | 0.002 | |
Колесо вертикальное перемещение | Быстрая скорость подачи | м/мин. | 0,03-2 |
Подача с помощью маховика на грамм. | мм/грамм. | 0.001 | |
Размер колеса (наружный диаметр*ширина*ID) | мм | 500*75*305 | |
Общая номинальная мощность | КВт | 32 | |
Шероховатость поверхности | мкм | Ра0,63 | |
Вес брутто | кг | 12500 | |
Размер упаковки (Д*Ш*В) | см | 600*220*172 260*227*255 |
Колонный мобильный плоскошлифовальный станок представляет собой набор высокотехнологичных электромеханических и гидравлических интегрированных продуктов. Станок имеет Т-образную компоновку, корпус шлифовальной головки перемещается вверх и вниз вдоль направляющей колонны (ось Y), колонна перемещается вперед и назад вдоль задней направляющей станины (ось Z), а стол перемещается влево и вправо по направляющей станины (ось X).
Станина изготовлена из минеральных материалов для достижения хорошей динамичности работы в процессе обработки и обеспечения плоскостности заготовки.
Шлифовальная головка для коробчатой конструкции, главный вал динамического и статического давления для высокоточного шпинделя шлифовальной головки, загрузка конструкции втулки, шпиндель двигателя шпинделя напрямую соединяется с эластичной муфтой, в направляющей используется прецизионная линейная направляющая, для движения вверх и вниз используется сервопривод. двигатель посредством замедления зубчатого ремня, приводит в движение вертикальный вращающийся винт и совершает его вверх и вниз. Мельничный корпус движется более плавно за счет балансировки молотковой системы.
Колонна представляет собой короб в форме рамы с двойной стенкой, что делает ее конструктивную жесткость более прочной и мощной. В нижней части используется линейная направляющая, а движение в направлении Z замедляется серводвигателем через колесо с зубчатым ремнем, которое приводит в движение ходовой винт в переднем и заднем направлениях, чтобы он вращался и перемещался вперед и назад.
Рабочий стол имеет плоскую V-образную направляющую и приклеивает тефлоновый износостойкий ремень, перемещается вдоль направляющей станины, оснащен двухцилиндровым гидравлическим приводом, двойной цилиндр фиксируется с корпусом станины; Гидравлическая система оснащена независимой гидравлической станцией вне станка, а система охлаждения масла используется для охлаждения гидравлического масла, благодаря чему снижается повышение температуры масла и уменьшается объем масляного бака. Поскольку внутри станины нет гидравлического масла, проблема, заключающаяся в том, что традиционная шлифовальная машина использует станину для охлаждения гидравлического масла, а точность измельчения зависит от нестабильности температуры масла, решена. Его левое и правое направление передается бесконтактным переключателем, специальным электрогидравлическим клапаном, стабильным и надежным. Скорость движения рабочего стола плавно регулируется с помощью ручного регулирующего клапана, который установлен в передней части станины.
Электрическое управление использует программируемый контроллер ПЛК для управления каждым действием, что делает электрическую систему управления стабильной и надежной.
Оси Y и Z приводятся в движение серводвигателем, а электронный маховик используется для дистанционного управления вместо традиционного механического маховика. Система трансмиссии упрощена, что делает работу станка более гуманной, а обслуживание упрощается.
Кнопочная станция оснащена консолью с вращающимся рычагом. Работой можно управлять на панели, за исключением ручки регулировки скорости стола в передней части кровати. Электрическая коробка оснащена независимым электрическим шкафом с системой кондиционирования воздуха.
Поперечное расстояние можно произвольно установить с помощью электрической кнопки на панели. Настройка проста и более эффективна. Количество подачи можно установить непосредственно на панели.
Машина оснащена функцией автоматического шлифования по размеру, может выполнять полностью автоматическое шлифование поверхности для достижения заданного размера и нулевое шлифование (легкий нож), шлифовальный круг может подниматься до фиксированной точки, чтобы облегчить загрузку и разгрузку сельскохозяйственных культур; Питание гидравлического двигателя автоматически отключается, что делает шлифование более автоматическим и значительно снижает затраты на рабочую силу.
Машина имеет функцию автоматической сигнализации о неисправности: если уровень смазочного масла в направляющей слишком низкий или давление слишком низкое, машина может автоматически остановиться и подать сигнал тревоги.