● Основание высокой жесткости, колонна, шпиндельная коробка, седельный верстак;Роликовая направляющая большой спецификации;
● Прямой шпиндель с коротким передним концом высокой жесткости;
● Двигатель шпинделя высокой мощности и высокого крутящего момента;
● Совершенствование процесса производства и системы обеспечения качества зарубежных станков;
● Обеспечьте производительность высокоточных, жестких, высокомощных и мощных вертикальных обрабатывающих центров серии DSM.
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Серия DSM с высокой жесткостью/высоким крутящим моментом и прочными вертикальными обрабатывающими центрами
HDCNC
Серия DSM, высокая жесткость/вертикальные обрабатывающие центры с высоким крутящим моментом и прочными вертикальными обрабатывающими центрами
● Основание высокой жесткости, колонна, шпиндельная коробка, седельный верстак;Роликовая направляющая большой спецификации;
● Прямой шпиндель с коротким передним концом высокой жесткости;
● Двигатель шпинделя высокой мощности и высокого крутящего момента;
● Совершенствование процесса производства и системы обеспечения качества зарубежных станков;
● Обеспечить производительность высокоточных, жестких, мощных вертикальных обрабатывающих центров серии DSM с высоким крутящим моментом.
Серия DSM имеет более высокую эффективность производства, более надежную конфигурацию и структуру;Принятие концепции дизайна с высокой скоростью и высокой жесткостью, оснащенное шпинделем с прямым соединением и роликовой направляющей, предоставляющее клиентам лучший опыт обработки;Расширение обрабатывающего пространства до самого большого среди станков одного уровня для выполнения разнообразной и эффективной обработки.
Ø Высокая жесткость
l Конструкция станины высокой жесткости
В моделях серии DSM используется метод FEM (анализ сил методом конечных элементов) для проведения анализа сил на структуру основания.
Основание кровати обеспечивает устойчивые точки опоры, гарантирующие оптимальную структуру использования кровати.
При условии неизменного общего объема утолщайте и расширяйте конструкцию станины и колонны, а также расширяйте пролет направляющей, чтобы повысить устойчивость станины.
Конструкция с высокой жесткостью, высокоточная обработка литья, строгий контроль качества компонентов и высокие стандарты процесса сборки обеспечивают долгосрочную стабильность точности станка.
l Стабильная и быстрая структура подачи по оси
Все валы оснащены линейными направляющими роликового типа и экологически чистой консистентной смазкой, что позволяет сэкономить около 60% затрат по сравнению со смазкой маслом.
Все три оси оснащены линейными направляющими роликового типа для повышения жесткости и обеспечения производительности обработки при тяжелом резании;Оснащенный высокоскоростным серводвигателем, он обеспечивает быстрое перемещение оси подачи, а по сравнению с предыдущими моделями ускорение систем подачи по всем осям увеличилось на 50%.
Ø Высокопроизводительный шпиндель
l Высокоскоростной и высокопроизводительный шпиндель
Оснащенный высокопроизводительным шпинделем с прямым подключением, он сводит к минимуму вибрационные и температурные ошибки, возникающие во время высокоскоростной обработки шпинделя, и повышает точность обработки.
4 ряда радиально-упорных подшипников шпинделя высокой жесткости DBB в сборе для высокоточной сборки со встроенным режущим цилиндром для обеспечения высокоскоростной, высокоточной и непрерывной обработки.
Оснащенный высокопроизводительным двигателем шпинделя, время ускорения и замедления сокращено на 70% по сравнению с предыдущей моделью.
l Система охлаждения шпинделя
Опциональный шпиндель со скоростью 12000 об/мин в стандартной комплектации оснащен устройством охлаждения шпинделя, обеспечивающим длительную высокоскоростную и непрерывную работу шпинделя.
После охлаждения масло циркулирует в подшипниках шпинделя и встроенном двигателе, что минимизирует тепловые погрешности и обеспечивает высокоточную резку.
Ø Высоконадежное устройство смены инструмента
l ATC (устройство автоматической смены инструмента)
Серводвигатель управляет действием, ускоряя смену инструмента, сокращая время простоя и значительно повышая производительность.
Время резания инструмента сокращено на 20% по сравнению с предыдущей моделью на 1,2 секунды, а время резания сокращено на 14% на 3,2 секунды по сравнению с предыдущей моделью.
l Инструментальный магазин большой емкости.
Библиотека инструментов большой емкости может содержать несколько типов инструментов одновременно, устраняя необходимость в дополнительных инструментах во время обработки, что значительно экономит время резки.Стандартное положение лезвия: 24 (положение лезвия 30/40 опционально)
Ø Большой диапазон обработки
l Компактный корпус станины улучшает использование пространства производственной площадки за счет максимального рабочего хода и большей нагрузки на верстак при тех же внешних размерах.Максимальная грузоподъемность увеличилась до 30% по сравнению с предыдущими моделями.
l Благодаря конструкции с двойной дверью и большому междверному промежутку она автоматически открывается и закрывается, что повышает удобство эксплуатации.
l Оснащен двумя встроенными спиральными конвейерами для стружки, которые облегчают удаление стружки и уменьшают занимаемую площадь при установке оборудования.
l Высота рабочего места и вращающаяся панель управления соответствуют требованиям эргономичного дизайна и обеспечивают максимальное удобство для пользователя.
Основные характеристики и параметры моделей серии DSM
Элемент | Единица | ДСМ4505 | ДСМ5705 | ||
Гладить | Расстояние перемещения по трем осям | X ось | мм | 800 | 1050 |
Y ось | мм | 450 | 570 | ||
Z ось | мм | 510 | 510 | ||
Расстояние от конца шпинделя КВСе на работу поверхность | мм | 150-660 | 150-660 | ||
Центр шпинделя к колонне | мм | 538 | 618 | ||
Рабочий стол | Размер стола | мм | 1000X450 | 1300X570 | |
Размер Т-образного паза стола | мм | 4-125X18H8 | 4-125X18H8 | ||
Вес загрузки стола | кг | 600 | 1000 | ||
Шпиндель | Макс. скорость вращения шпинделя | об/мин | 8000 (опционально 12000) | ||
МаИкс. крутящий момент шпинделя | Нью-Мексико | 117.8 | |||
Конус шпинделя | ISO40(7:24 Tапер) | ||||
Fеда скорость | Быстрая подача X/Y/Z | м/мин | 36/36/30 | ||
Подача резки X/Y/Z | мм/мин | 1-15000 | |||
Авто Инструмент Изменять | Инструмент тип | БТ40 | |||
Емкость хранения инструментов | горсти | 24 | |||
Максимальный диаметр инструмента | мм | ɸ80 | |||
Макс. диаметр инструмента в соседних пустых пространствах | мм | ɸ125 | |||
Максимальная длина инструмента | мм | 300 | |||
Максимальный вес инструмента | Кг | 8 | |||
Метод выбора инструмента | Rслучайная упаковка | ||||
Время смены инструмента (от T до T) | S | 1.2 | |||
Время смены инструмента (от стружки до стружки) | S | 3.2 | |||
Мотор | Шпиндельный двигатель | КВт | 11/18,5 | ||
Двигатель подачи (X/Y/Z) | КВт | 1,8/1,8/3 | |||
Источник питания | Источник питания (номинальная мощность) | КВА | 30 | ||
Емкость ящика | Емкость бака охлаждающей жидкости | L | 260 | 310 | |
Емкость смазки | L | 0.7 | |||
Размеры станка | Высота машины | мм | 2985 | 2985 | |
Машина (длина х ширина) | мм | 2615X2158 | 3110X2413 | ||
Вес машины | Кг | 5000 | 6500 |
Конфигурация машины
Стандартный аксессуары | Необязательный аксессуары | ||
ФАНУК-0i-MF(5) система ЧПУ | Шпиндель с коротким передним концом прямого подключения | ФАНУК-0i-MF(1) система ЧПУ | Устройство для сбора масляного тумана |
24 библиотеки инструментов для роботизированных манипуляторов | Шпиндель сязь распыляет воду система | Центральное водовыпускное устройство шпинделя | Устройство измерения заготовки и инструмента |
Передний ряд листового металла для защиты от стружки без конвейера для стружки | Общий защитный чехол | Трехосная решетчатая линейка | Функция открытия двери и отключения питания |
Резервуар для воды выдвижного типа и ящик для стружки | Система струйного охлаждения со стороны шпинделя | Четвертая ось и функции | Высокая скорость и высокая точность функции |
Устройство спирального переднего чипа | Устройство теплообмена электрошкафа | Функция охлаждения масла главного шпинделя | Цепной пластинчатый конвейер для стружки |
Полнофункциональная панель управления и маховик | Водяной пистолет, пневматический пистолет | Электрический шкаф для кондиционирования воздуха | |
Автоматическая дверь | Устройство смазки маслом |
Серия DSM, высокая жесткость/вертикальные обрабатывающие центры с высоким крутящим моментом и прочными вертикальными обрабатывающими центрами
● Основание высокой жесткости, колонна, шпиндельная коробка, седельный верстак;Роликовая направляющая большой спецификации;
● Прямой шпиндель с коротким передним концом высокой жесткости;
● Двигатель шпинделя высокой мощности и высокого крутящего момента;
● Совершенствование процесса производства и системы обеспечения качества зарубежных станков;
● Обеспечить производительность высокоточных, жестких, мощных вертикальных обрабатывающих центров серии DSM с высоким крутящим моментом.
Серия DSM имеет более высокую эффективность производства, более надежную конфигурацию и структуру;Принятие концепции дизайна с высокой скоростью и высокой жесткостью, оснащенное шпинделем с прямым соединением и роликовой направляющей, предоставляющее клиентам лучший опыт обработки;Расширение обрабатывающего пространства до самого большого среди станков одного уровня для выполнения разнообразной и эффективной обработки.
Ø Высокая жесткость
l Конструкция станины высокой жесткости
В моделях серии DSM используется метод FEM (анализ сил методом конечных элементов) для проведения анализа сил на структуру основания.
Основание кровати обеспечивает устойчивые точки опоры, гарантирующие оптимальную структуру использования кровати.
При условии неизменного общего объема утолщайте и расширяйте конструкцию станины и колонны, а также расширяйте пролет направляющей, чтобы повысить устойчивость станины.
Конструкция с высокой жесткостью, высокоточная обработка литья, строгий контроль качества компонентов и высокие стандарты процесса сборки обеспечивают долгосрочную стабильность точности станка.
l Стабильная и быстрая структура подачи по оси
Все валы оснащены линейными направляющими роликового типа и экологически чистой консистентной смазкой, что позволяет сэкономить около 60% затрат по сравнению со смазкой маслом.
Все три оси оснащены линейными направляющими роликового типа для повышения жесткости и обеспечения производительности обработки при тяжелом резании;Оснащенный высокоскоростным серводвигателем, он обеспечивает быстрое перемещение оси подачи, а по сравнению с предыдущими моделями ускорение систем подачи по всем осям увеличилось на 50%.
Ø Высокопроизводительный шпиндель
l Высокоскоростной и высокопроизводительный шпиндель
Оснащенный высокопроизводительным шпинделем с прямым подключением, он сводит к минимуму вибрационные и температурные ошибки, возникающие во время высокоскоростной обработки шпинделя, и повышает точность обработки.
4 ряда радиально-упорных подшипников шпинделя высокой жесткости DBB в сборе для высокоточной сборки со встроенным режущим цилиндром для обеспечения высокоскоростной, высокоточной и непрерывной обработки.
Оснащенный высокопроизводительным двигателем шпинделя, время ускорения и замедления сокращено на 70% по сравнению с предыдущей моделью.
l Система охлаждения шпинделя
Опциональный шпиндель со скоростью 12000 об/мин в стандартной комплектации оснащен устройством охлаждения шпинделя, обеспечивающим длительную высокоскоростную и непрерывную работу шпинделя.
После охлаждения масло циркулирует в подшипниках шпинделя и встроенном двигателе, что минимизирует тепловые погрешности и обеспечивает высокоточную резку.
Ø Высоконадежное устройство смены инструмента
l ATC (устройство автоматической смены инструмента)
Серводвигатель управляет действием, ускоряя смену инструмента, сокращая время простоя и значительно повышая производительность.
Время резания инструмента сокращено на 20% по сравнению с предыдущей моделью на 1,2 секунды, а время резания сокращено на 14% на 3,2 секунды по сравнению с предыдущей моделью.
l Инструментальный магазин большой емкости.
Библиотека инструментов большой емкости может содержать несколько типов инструментов одновременно, устраняя необходимость в дополнительных инструментах во время обработки, что значительно экономит время резки.Стандартное положение лезвия: 24 (положение лезвия 30/40 опционально)
Ø Большой диапазон обработки
l Компактный корпус станины улучшает использование пространства производственной площадки за счет максимального рабочего хода и большей нагрузки на верстак при тех же внешних размерах.Максимальная грузоподъемность увеличилась до 30% по сравнению с предыдущими моделями.
l Благодаря конструкции с двойной дверью и большому междверному промежутку она автоматически открывается и закрывается, что повышает удобство эксплуатации.
l Оснащен двумя встроенными спиральными конвейерами для стружки, которые облегчают удаление стружки и уменьшают занимаемую площадь при установке оборудования.
l Высота рабочего места и вращающаяся панель управления соответствуют требованиям эргономичного дизайна и обеспечивают максимальное удобство для пользователя.
Основные характеристики и параметры моделей серии DSM
Элемент | Единица | ДСМ4505 | ДСМ5705 | ||
Гладить | Расстояние перемещения по трем осям | X ось | мм | 800 | 1050 |
Y ось | мм | 450 | 570 | ||
Z ось | мм | 510 | 510 | ||
Расстояние от конца шпинделя КВСе на работу поверхность | мм | 150-660 | 150-660 | ||
Центр шпинделя к колонне | мм | 538 | 618 | ||
Рабочий стол | Размер стола | мм | 1000X450 | 1300X570 | |
Размер Т-образного паза стола | мм | 4-125X18H8 | 4-125X18H8 | ||
Вес загрузки стола | кг | 600 | 1000 | ||
Шпиндель | Макс. скорость вращения шпинделя | об/мин | 8000 (опционально 12000) | ||
МаИкс. крутящий момент шпинделя | Нью-Мексико | 117.8 | |||
Конус шпинделя | ISO40(7:24 Tапер) | ||||
Fеда скорость | Быстрая подача X/Y/Z | м/мин | 36/36/30 | ||
Подача резки X/Y/Z | мм/мин | 1-15000 | |||
Авто Инструмент Изменять | Инструмент тип | БТ40 | |||
Емкость хранения инструментов | горсти | 24 | |||
Максимальный диаметр инструмента | мм | ɸ80 | |||
Макс. диаметр инструмента в соседних пустых пространствах | мм | ɸ125 | |||
Максимальная длина инструмента | мм | 300 | |||
Максимальный вес инструмента | Кг | 8 | |||
Метод выбора инструмента | Rслучайная упаковка | ||||
Время смены инструмента (от T до T) | S | 1.2 | |||
Время смены инструмента (от стружки до стружки) | S | 3.2 | |||
Мотор | Шпиндельный двигатель | КВт | 11/18,5 | ||
Двигатель подачи (X/Y/Z) | КВт | 1,8/1,8/3 | |||
Источник питания | Источник питания (номинальная мощность) | КВА | 30 | ||
Емкость ящика | Емкость бака охлаждающей жидкости | L | 260 | 310 | |
Емкость смазки | L | 0.7 | |||
Размеры станка | Высота машины | мм | 2985 | 2985 | |
Машина (длина х ширина) | мм | 2615X2158 | 3110X2413 | ||
Вес машины | Кг | 5000 | 6500 |
Конфигурация машины
Стандартный аксессуары | Необязательный аксессуары | ||
ФАНУК-0i-MF(5) система ЧПУ | Шпиндель с коротким передним концом прямого подключения | ФАНУК-0i-MF(1) система ЧПУ | Устройство для сбора масляного тумана |
24 библиотеки инструментов для роботизированных манипуляторов | Шпиндель сязь распыляет воду система | Центральное водовыпускное устройство шпинделя | Устройство измерения заготовки и инструмента |
Передний ряд листового металла для защиты от стружки без конвейера для стружки | Общий защитный чехол | Трехосная решетчатая линейка | Функция открытия двери и отключения питания |
Резервуар для воды выдвижного типа и ящик для стружки | Система струйного охлаждения со стороны шпинделя | Четвертая ось и функции | Высокая скорость и высокая точность функции |
Устройство спирального переднего чипа | Устройство теплообмена электрошкафа | Функция охлаждения масла главного шпинделя | Цепной пластинчатый конвейер для стружки |
Полнофункциональная панель управления и маховик | Водяной пистолет, пневматический пистолет | Электрический шкаф для кондиционирования воздуха | |
Автоматическая дверь | Устройство смазки маслом |